未經(jīng)葵花籽油精煉設(shè)備處理的原油（毛油），含有較多的游離脂肪酸、膠質(zhì)、有色物質(zhì)等，是不能直接食用的，必須經(jīng)過(guò)精煉處理和一系列的加工，使之成為顏色較淺、澄清的精制油，才能達(dá)到各級(jí)油品的標(biāo)準(zhǔn)而上市銷售。

    物理壓榨工藝-葵花油精煉：

    將葵花加水破碎→ 然后入鍋炒熟→ 再入螺旋榨油機(jī)壓榨 → 出毛油→ 將毛油沉淀→ 進(jìn)行毛油精煉→ 最后制成食用油。傳統(tǒng)物理壓榨法整個(gè)榨油和煉油過(guò)程未使用任何化學(xué)劑，所以不存在化學(xué)殘留。

    葵花籽油精煉為什么要脫酸

    未經(jīng)過(guò)精煉的各種毛油中，均含有一定數(shù)量的游離脂肪酸，脫除油脂中游離脂肪酸的過(guò)程叫做脫酸，脫酸的方法有堿煉、蒸餾、溶劑萃取和 酯化等多種方法。在工業(yè)生產(chǎn)上，應(yīng)用最廣泛的是堿煉發(fā)和水蒸氣蒸餾法（即物理精煉法）。經(jīng)過(guò)脫酸等一系列精煉過(guò)程后會(huì)得到晶瑩剔透的食用油。葵花籽油精煉水化脫膠的溫度掌握,膠體分散相在一定條件下開始凝聚時(shí)的溫度。只有等于或低于該溫度，膠體才能凝聚。臨界溫度與分散相質(zhì)點(diǎn)粒度有關(guān)，質(zhì)點(diǎn)粒度越大，質(zhì)點(diǎn)吸引圈也越大，凝聚臨界溫度也就越高。毛油中膠體分散相的質(zhì)點(diǎn)粒度，是隨水化程度的加深而增大的。因此膠體分散相吸水越多，凝聚臨界溫度也越高。溫度高，油脂的粘度低，水化后油脂和磷脂油腳分離效果好；溫度高，磷脂吸水能力強(qiáng)，吸水多，水化速度也快，磷脂膨脹的充分，有些夾持在磷脂疏水基間的油被迫排除，因而水化溫度高，有利于 提高精練率。但水、電、汽消耗較高，磷脂油腳中含水高，不利于儲(chǔ)存。